Aún antes del aislamiento y cierre por el COVID-19 de 2020, la industria minera ya estaba enfrentando importantes desafíos que afectan su rentabilidad. De acuerdo con una investigación realizada por McKinsey, en los últimos 3 años se ha producido un declive en la rentabilidad en la minería. Hoy más que nunca, las empresas deben entender y superar estos problemas si pretenden aumentar sus ganancias. Además, las secuelas de la desaceleración mundial no han hecho más que aumentar la urgencia con la que deben actuar.
Aquí presentamos tres medidas que pueden poner en práctica.
1. Encarar una estrategia de transformación digital
Siguiendo la ruta marcada por otras industrias igualmente afectadas por una baja productividad, como por ejemplo la industria manufacturera, las mineras tendrán que adoptar una estratégica de transformación digital. Esto significa destrabar y unificar los datos esparcidos por toda la organización para que puedan ser utilizados.
La tecnología por sí sola no resuelve mágicamente los problemas de productividad; pero creará una plataforma desde la cual comenzar a lograr mejoras graduales. La solución correcta hará que los datos queden disponibles para todos los niveles del negocio, permitiendo que todas las partes interesadas tomen decisiones informadas que se convertirán en ganancias a corto y largo plazo.
Un sistema de gestión efectivo capaz de realizar el seguimiento de las operaciones en las minas, aumentará la transparencia operacional y permitirá a la gerencia una evaluación precisa de su desempeño. Reemplazar la colección de datos dispares y mecanismos de informes heterogéneos, particularmente esos que todavía están en papel, asegurará que la información esté siempre disponible en un espacio centralizado y que no se pierda ningún detalle.
Una vez que estén centralizados, los datos se pueden analizar tanto de manera automática como manual. Los encargados de tomar las decisiones tendrán acceso a la información que necesitan para adoptar las medidas operacionales y estratégicas basándose en esa información y con un mínimo riesgo. Más aún, también podrán identificar cuellos de botella y puntos débiles en la productividad.
Al brindarle a los empleados la información que necesitan para mejorar su propio desempeño, también está equipándolos para mejorar la productividad a nivel individual y de equipo.
2. Enfoque en la excelencia operacional
Los saltos cuantitativos en mayor productividad son excepcionales; es más, los retornos más importantes provienen de mejoras graduales en las operaciones. Una serie de cambios pequeños, como parte de un programa de excelencia operacional, generarán, a lo largo del tiempo, retornos significativos.
Los datos, nuevamente, constituyen el núcleo central de la excelencia operacional, y no solamente para que les preste atención la gerencia superior. Si ponemos la información contextual relevante a disposición de todos los trabajadores, ellos también pueden seleccionar opciones de trabajo más inteligentes.
Tomemos por ejemplo la humilde planilla de transferencia de turno. Este documento no solo constituye una obligación desde el punto de vista de las regulaciones, sino que también es una herramienta esencial para asegurar que el turno que toma el trabajo reciba la info correcta de lo que se necesita hacer. Si digitalizamos está planilla, la información se puede compartir entre más partes involucradas y más rápido, asegurando que todos estén al tanto de cuestiones que pueden afectar la productividad y la seguridad.
Al brindarle a los empleados la información que necesitan para mejorar su propio desempeño, también está equipándolos para mejorar la productividad a nivel individual y de equipo. Es posible lograr ganancias en excelencia operacional a través de toda la operación si se cuenta con la información correcta en el momento adecuado.
Mine operators can help to better manage capital spend by building a digital twin of their operations.
3. Mejorar las inversiones de capital
El declive en la producción y la mayor demanda están forzando a las compañías mineras a potenciar al máximo sus inversiones de capital. Pero cuando se enfrentan con menas de menor recuperación y expectativas de los inversores, los gastos deben ser incluso más inteligentes que antes.
Extrapolando un concepto de la industria química, ▸Los operadores de mina pueden ayudar a administrar mejor las inversiones de capital construyendo un gemelo digital de sus propias operaciones. A través de modelados 3D, pueden recrear una planta antes de que comience la construcción, resolviendo muchos de los inconvenientes que incrementan los costos de un proyecto. El mismo gemelo digital se puede utilizar a lo largo de la vida de la operación, lo que permite a los diseñadores modelar las potenciales actualizaciones y mejoras, calcular los posibles retornos sobre la inversión y planificar las instalaciones sin afectar las operaciones.
Un mejor acceso a los datos permite a los operadores de mina hacer un ajuste más fino de sus gastos, reducir estériles e invertir allí donde puedan lograr las mayores ganancias de productividad. Una mayor visibilidad también permitirá que su personal pueda monitorear el desempeño de su equipo e identificar señales de fallas inminentes.
Aplicando esta perspectiva es mucho más fácil planificar y ejecutar un mantenimiento proactivo para optimizar el desempeño, en vez de intentar resolver las fallas inesperadas que reducen aún más la productividad.
Conclusión
Sin lugar a dudas, la mala productividad es insostenible en el largo plazo, y la crisis de COVID-19 ha ayudado a hacer más visible esta situación. Las empresas deben corregir los problemas, incluyendo sus problemas de cultura y gastos, si quieren seguir siendo competitivas. De lo contrario, arriesgan el futuro mismo de su negocio.
Hexagon brinda a los operadores de mina la capacidad de transformar la información desarticulada en un activo digital inteligente. Nuestras herramientas le permiten visualizar, construir y administrar estructuras e instalaciones cualquiera sea su complejidad, garantizando una operación segura y eficiente durante la totalidad del ciclo de vida.
La división PPM de Hexagon ofrece soluciones para:
- Combinar procesos y datos de gestión de carteras, proyectos y contratos en un único sistema.
- Crear modelos de instrumentación, estructuras y ductos para compartir y analizar entre los distintos sectores de su organización.
- Construir un gemelo digital confiable y exacto de los procesos y hacer que sus datos desestructurados cobren sentido gestionando la información durante todo el ciclo de vida de sus activos.
- Reducir el error humano y los accidentes en el lugar de trabajo mejorando los procesos y la captura datos para la transferencia del turno.
- Recopilar y analizar datos en el campo para obtener perspectivas en tiempo real y abordar los problemas de productividad en forma inmediata.
Aprovechándola correctamente, la información almacenada en los sistemas Hexagon le ayudará a mejorar la productividad y a superar los desafíos a la rentabilidad que enfrenta la industria minera.
Para más información, descargue el informe gratuito de PPM de Hexagon: Revertir el declive: Una estrategia para crecer en la industria minera.